LUT 2.0 SPF – 单探头固定式
最适合旋转式工艺，如穿孔机、阿塞尔轧管机，LUT 2.0 SPF 采用单个探头，提供沿钢管全长的全截面壁厚覆盖
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LUT 2.0 软件
LUT 2.0 壁厚测量仪不断监测管件生产，以获得更高质量的轧制成品。 通过 LUT 2.0 用户界面，操作员可以访问重要信息，如管件剖面、横截面扫描、壁厚平均值和生产变化趋势。
与专家探讨发挥 LUT 软件优势
LUT 2.0 用户界面让操作员能够访问重要信息，比如：
- 管件剖面
- 横截面扫描
- 壁厚平均值
- 生产变化趋势
生产过程实时跟踪
通过与工厂的自动化系统实时通信，LUT 2.0 不断监测管件的标称特性。如果 LUT 检测到偏离标准壁厚设置点，则会自动通知轧机操作员壁厚异常
工厂的自动化系统为 LUT 2.0 测量的每根钢管分配唯一的 ID。通过在每个生产步骤上跟踪每根钢管，操作员可以根据 LUT 2.0 提供的具体数据定制各个工件的轧制规程。
可随时反馈
LUT 2.0 直接与工厂网络相连。在距离探头位置数秒内，管件数据便可用于过程控制。此信息通过 LUT SQL 数据库无缝传送到轧机，可用来修正管件的壁厚偏差
高级分析算法
LUT 2.0 高级壁厚剖面分析算法：
- 检测头尾异常的长度。利用此信息，闭环反馈系统可以调节轧机设置，最大限度地降低头尾异常长度。这对于冷切割操作十分有用
- 区分不同的偏心率阶数，逐个进行量化。利用此信息，可以做出有关调整轧机设置和维修计划的合理决策
随时随地进行性能跟踪
网页版 LUT 2.0 软件易于使用并允许用户根据其特定需要调整界面。无论用户是操作员、管理人员，还是质量检查员，都可远程访问重要信息
LUT Prodatalog
LUT 2.0获得的所有数据都在 SQL 数据库中存档。可以随时调取和直观显示任意管件或批次数据。 LUT Prodatalog 可帮助制程工程师发现不同轧机设置与成品管件特性之间的相关性，提供对制造工艺的新见解
全自动化
LUT 2.0 在生产过程中不需要任何人为干预。当每根新管件到达测量位置时，定位装置自动调整探头高度，以获得最佳性能位置，同时确保与管件的安全工作距离
使用来自轧机的数据，在 LUT软件中自动设置关键数据处理参数（例如声速，关于合金钢的一个函数），从而提供最准确的壁厚测量
智能硬件监控
LUT 2.0 软件不断监控成百上千个指标，以跟踪硬件性能。出现任何问题，会立即提醒用户，直观的软件界面可引导用户一步步进行故障诊断，尽快解决问题。 同时，LUT 软件会提示用户磨损件（例如顶头，芯棒）生命周期和提示需要更换的时间
了解各类 LUT 2.0 配置
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如果您想了解LUT 2.0如何投入使用，我们当然愿意效劳。
