LUT 2.0
无缝钢管厂热态在线壁厚测量仪

Tecnar 在实现无缝钢管厂热轧的非接触超声波厚度测量方面有着 20 多年的经验。 LUT 2.0 采稳定、维护工作量不大的成套设备达到提供最精确的壁厚信息

与专家探讨

为什么采用壁厚测厚仪?

LUT 2.0 测厚仪持续监测生产过程,帮助操作工确保轧机高效满负荷运转

  • 在每一个管件轧制过程中,在公差要求高、小批量生产情况下避免损失
  • 监测长时间生产过程中由于轧机磨损而造成的管件特性缓慢偏移

轧机设置时间减少 180 小时/年

在第一个管件离开轧机时就能看到轧制参数变化的影响。 快速达到公差要求,特别是在尺寸变化时

增加产量达 5%

通过不断监测管材壁厚,操作员可以随时跟踪机具磨损和缓慢的工艺参数偏移,以便在管材超出公差范围之前作出反应

厚度变化 <7%

对壁厚设定更严格的公差,减小头尾长度和偏心率。 使用较少的材料,轧制更高质量的钢管

减少损失 >10,000 吨/年

通过使用 LUT 2.0 壁厚曲线,最大限度地减小头尾端异常的长度来提高总产量

实时监测

LUT 2.0 自动测量序列很容易集成到现有自动化系统,实全自动化控制

更安全的工作环境

LUT 2.0 自动进行手动厚度采样,使操作员能够更安全、更高效地工作

探索 LUT 2.0 背后的创新特点

LUT 是第一个在线提供微米量级精度的真实壁厚测量技术

同时,它还是唯一可以在任何生产条件下全面体现偏心率的测量仪

激光超声技术

唯一能够提供真实、直接壁厚测量的方法

了解激光超声波技术

专有核心硬件

LUT 2.0 核心硬件由Tecnar 团队专有设计并打造,旨在实现一个目标:具有牢不可破的可靠性

了解 LUT 核心硬件

人性化客户界面

LUT 2.0 配备基于 Web 的用户界面和 SQL 数据库,达到从工厂的任何地方都可以访问

了解 LUT操作软件

了解我们的产品

LUT 2.0 有四种不同的配置,根据您的具体应用提供最优性能:

持续技术支持和质保

Tecnar 以提供业界最佳制造/工程保修及技术支持而自豪,所以在今后数年内,您都可以依赖 LUT 2.0

了解客户评价

了解LUT 2.0 用户使用评价
Client’s Testimonials

关于 Tecnar

Tecnar明白更好的过程控制, 意味着更高的生产力. 所以, 我们一切以客户生产力为核心;设计和开发用于检测及控制工业过程的先进传感器. 

Tecnar成立于1989年, 是加拿大国家研究委员会的衍生公司, 迄今已成功拥有4条高尖端产品线:高压管道自动焊接、热喷涂/冷喷涂监测传感器、非接触式激光超声波传感器及激光诱导击穿光谱 (LIBS) 传感器.

提高产量 5%

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